As die vierde mees gebruikte energiebron in die industriële veld, is die lugkompressorstelsel nou verwant aan produksie. Daarbenewens verbruik die lugkompressorstelsel self baie energie as gevolg van sy trosbeheervereistes en energieverbruikbestuursbehoeftes. In reaksie op die neiging van regerings regoor die wêreld wat aktief energiebesparing en volhoubare ontwikkeling bevorder, is baie energiebesparende en doeltreffendheidsverbeteringstegnologieë op lugkompressors toegepas om energievermorsing te verminder.

Die lugkompressiestelsel verwys na 'n energie-omsettingstelsel wat die lug in die atmosfeer deur 'n kompressor saamdruk en dit dan deur 'n pypleiding vervoer na die plek waar dit benodig word. Die beginsel is om die gas in die laedruk-atmosfeer in hoëdruklug saam te druk deur middel van rotasie of heen-en-weer beweging, en dit dan deur 'n pypleiding na die plek te vervoer waar dit benodig word. Die luginlaatfilter kan onsuiwerhede en stof in die lug uitfiltreer, sodat die luginlaat van die kompressor skoon lug kan verkry en sodoende die kwaliteit van die lug verseker. Die verkoeler kan die hitte wat deur die kompressor gegenereer word tydens werking verdryf en sodoende oorverhitting van die masjien vermy. Die olieskeier kan die oliedamp en vloeibare olie wat deur die kompressor ontslaan word skei om die suiwerheid van die lug te verseker. Die lugopgaartenk word gebruik om die lug wat deur die kompressor saamgepers word te stoor sodat dit aan die gebruiker verskaf kan word wanneer dit nodig is. Die lugverspreidingspypleiding vervoer die lug in die lugopgaartenk na die vereiste lugkragtoerusting. Pneumatiese komponente sluit in silinders, pneumatiese aktueerders, pneumatiese reguleerkomponente, ens., wat die hoëdruk luguitset deur die kompressor in meganiese energie kan omskakel.

In die pyplyn-gastoevoerstelsel is die mees basiese beheervoorwerp vloeitempo, en die basiese taak van die gastoevoerstelsel is om aan die gebruiker se vraag na vloeitempo te voldoen. Daar is 'n sekere verband tussen die oombliklike vloeitempo en gasproduksie van die lugkompressor. Oor die algemeen, hoe groter die oombliklike vloeitempo, hoe groter is die gasproduksie. Dit is omdat hoe meer lugvolume wat deur die lugkompressor in 'n gegewe tyd ontslaan word, hoe groter is die volume saamgeperste lug wat geproduseer word. Daar moet egter op gelet word dat die oombliklike vloeitempo en gasproduksie nie 'n een-tot-een korrespondensie is nie, en ook beïnvloed word deur die bedryfstoestand en lastoestande van die lugkompressor. Tans sluit die algemene gasvloeibeheermetodes laai- en aflaai-gastoevoerbeheermetodes en spoedbeheermetodes in. Aangesien die lugkompressor egter nie die moontlikheid van langtermynwerking onder volle lading kan uitsluit nie, is die stroom by die begin steeds baie groot, wat die stabiliteit van die kragnetwerk en die veilige werking van ander elektriese toerusting sal beïnvloed, en die meeste van hulle is deurlopende werking. Aangesien die sleurmotor van die algemene lugkompressor self nie die spoed kan aanpas nie, is dit nie moontlik om die verandering van druk of vloeitempo direk te gebruik om die passing van die spoedvermindering aanpassing uitsetkrag te bereik nie. Die motor word nie toegelaat om gereeld te begin nie, wat daartoe lei dat die motor steeds sonder vrag loop wanneer die gasverbruik klein is, en groot vermorsing van elektriese energie.

Boonop veroorsaak gereelde af- en laai dat die druk van die hele gasnetwerk gereeld verander, en dit is onmoontlik om 'n konstante werksdruk te handhaaf om die lewensduur van die kompressor te verleng. Sommige lugkompressorverstellingsmetodes (soos om kleppe aan te pas of ontlaai, ens.) selfs wanneer die vereiste vloeitempo klein is, omdat die motorspoed onveranderd bly, verminder die motorkrag relatief min. Om hierdie rede, vir vloeimonitering in die lugkompressor pypleidingtoevoerstelsel, beveel Gongcai.com Siargo Sixiang Insertion Mass Flow Meter – MFI, Amerikaanse Siargo MF5900 reeks gasmassavloeimeter aan.

Siargo Insertion Mass Flow Meter – MFI is ontwerp vir gasmonitering en beheer van groot pypleidings. Aanlyn installasie sal nie moeilik en meer ekonomies wees nie. Die invoegmassavloeimeter is toegerus met 'n selfseëlende klep, wat kliënte 'n effektiewe oplossing bied vir gasmeting met minimale inmenging. Dit word aanbeveel om dit op pyplyne met 'n deursnee van ≥150mm te gebruik. Die akkuraatheid van alle invoegmassavloeimeters is ± (1.5 + 0.5FS)%, en kan hoër standaarde bereik volgens klantbehoeftes. Die werksomgewingstemperatuur van hierdie produk is -20—+60C, en die werkdruk is 1.5MPa. Hierdie produk kan ook gebruik word vir gasmeting en beheer in die produksieproses, soos monitering en beheer van suurstof, stikstof, helium, argon, saamgeperste lug en ander gasse. Daarbenewens kan dit ook wyd gebruik word in ander velde.

MFI-reeks Invoeging Massavloeimeter Produk Parameters

Siargo-vloeisensor – MF5900-reeks is 'n netwerkgebaseerde meter wat ontwikkel is op grond van ons maatskappy se self-ontwikkelde MEMS-vloeisensorskyfie. Hierdie meter kan gebruik word vir 'n verskeidenheid van gasvloei monitering, meting en beheer toepassings. MF5900-reeks Gasmassavloeimeterverwysingstandaard: IS014511; GB/T 20727-2006.

Amerikaanse Siargo vloeisensor MF5900 reeks parameters: